電線電纜的生產工藝及特性?電線電纜的制作與大多數機電產品的出產辦法是徹底不同的。機電產品一般選用將另件裝置成部件、多個部件再裝置成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為根本計量單位。

電線電纜生產流程的特色：

(1)大長度接連疊加的生產辦法：從導體開端，每到工序都是逐層疊加電纜結構越雜亂，疊加的層數越多

(2)生產工藝類別多、物料流量大：觸及化工、金屬加工

(3)專用設備多

電線電纜的首要工藝：

電線電纜是經過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完結的，類型標準越雜亂，重復性越高。

(1)拉制

在外力效果下使金屬強行經過模具(壓輪),金屬橫截面積被緊縮,并取得所要求的橫截面積形狀和標準的技能加工辦法稱為金屬拉制。

(2)絞制

為了前進電線電纜的柔軟度、全體度，讓2根以上的單線，按著規矩的方向交錯在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、織造和環繞。

(3)包覆

依據對電線電纜不同的功能要求，選用專用的設備在導體的外面包覆不同的資料。包覆工藝分

一、電線電纜產品制作的工藝特性：

1.大長度接連疊加組合出產辦法

電線電纜的生產工藝及特性?大長度接連疊加組合出產辦法，對電線電纜出產的影響是全局性和控制性的，這觸及和影響到：

(1)出產工藝流程和設備安置

(2)出產安排管理

(3)質量管理大長度接連疊加組合的出產辦法，使出產過程中任何一個環節、瞬時產生一點標題，就會影響整根電纜質量。

2.出產工藝類別多、物料流量大

電線電纜制作觸及的工藝類別廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技能;纖維資料的繞包、織造等的紡織技能，到金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

3.專用設備多

電線電纜制作使用具有本行業工藝特色的專用出產設備，以習慣線纜產品的結構、機能要求，知足大長度接連并盡或許高速出產的要求，然后形成了線纜制作的專用設備系列。

二、塑料電線電纜制作的根本工藝流程

1.銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，使用拉絲機經過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度添加、強度前進。

2.單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到必定的溫度下，以再結晶的辦法來前進單絲的耐性、下降單絲的強度，以契合電線電纜對導電線芯的要求。

3.導體的絞制

為了前進電線電纜的柔軟度，以便于敷設裝置，導電線芯采納多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規矩絞合和非規矩絞合。非規矩絞合又分為束絞、同心復絞、特別絞合等。

4.絕緣擠出

塑料電線電纜首要選用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的首要技能要求：

偏疼度：擠出的絕緣厚度的偏差值是表現擠出工藝水平的重要標志大多數的產品結構標準及其偏差值在標準中均有清晰的劃定。

潤滑度：擠出的絕緣層外表要求潤滑，不得泛起外表粗拙、燒焦、雜質的不良質量標題

細密度：擠出絕緣層的橫斷面要細密結子、禁絕有肉眼可見的，根絕有氣泡的存在。

5.成纜

關于多芯的電纜為了確保成型度、減小電纜的形狀，一般都需求將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多選用無退扭辦法。

6.內護層

為了維護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需求對絕緣層進行恰當的維護，內護層分：擠包內護層(阻隔套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層替代綁扎帶與成纜工序同步進行。

7.裝鎧

敷設在地下電纜，工作中或許接受必定的正壓力效果，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力效果又有拉力效果的場合應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

8.外護套

外護套是維護電線電纜的絕緣層避免環境要素腐蝕的結構部分。外護套的首要效果是前進電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻撓電纜焚燒等才能。